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中国无纺布之乡「制造SMS无纺布的主要工艺」有哪些
今天给各位分享的是制造SMS无纺布的主要工艺有哪些,其中也会对制造SMS无纺布的主要工艺进行介绍,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
一步法
目前,制造SMS无纺布的主要工艺有“一步法”,“两步法”,“一步半法”三种方法。
这种工艺的特点是使用原料切片,利用纺粘法、熔喷法两种工艺,直接将原料熔融后纺丝成网,只要合理排列不同工艺的纺丝系统工程,就可以使产品具有不同的结构,将各层纤网叠层复合后,一般都是用热轧机固结成布。采用“一步法”工艺的生产线结构复杂,是当今技术含量更高的设备,代表了一个的非织造布装备的更高水平,购置价格很高。“一步法”的特点是熔体直接纺丝成网,各个纺丝系统的状态可独立调节,生产过程的可控性强,卫生条件好,运行速度高,能随意调整各层纤网的比例、可生产各种规格的SMS型产品,是当今的主流工艺。
二步法
用二步法生产SMS产品时,按一定顺序,将纺粘布成品,熔喷布成品退卷,按顺序叠层, 然后用热轧机固结,复合成SMS产品。“二步法”的特点是设备简单,造价低廉,我国在上世纪九十年代已能生产“二步法”的特点是设备简单,造价低廉,我国的上世纪九下年代已能生产“二步法”成套设备。但运行速度低,幅宽较大时不容易平整展开,不能生产低定量产品,当熔喷布的定量小于10g/㎡后,很难退卷,产品经过多次热轧、透气性和手感变差。实际上“两步法”工艺也就是广泛应用的叠层复合技术,还可以复合其他材料,并用不同的方法,如超声波、热熔胶等将三层材料固结在一起。
一步半法
在二步法中,还可以将现场生产的熔喷层纤网代替熔喷布产品,从而派生出所谓“一 步半法”复合工艺。由两个退卷装置将纺粘布用作底层和面层,中间层的熔喷纤网由熔喷系统直接纺丝成网,铺放在底层的纺粘布面上,然后覆盖上面层纺粘布,最后用热轧机固结成SMS产品。这种一步法工艺的熔喷层含量能随意调节,能生产熔喷层含量较少的产吕,运行速度也较快,有较高的生产效率,产品的质量也优于“两步法”。虽然设备的价格低于“一步法”、但要比“两步法”设备高很多。
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