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非织造布生产过程中产生厚度不均的原因分析【图文】
非织造布生产过程中产生厚度不均的原因分析【图文】
无纺布厚度均匀与否是检验无纺布产品质量的重要指标,无纺布生产过程中经常发生厚度不均匀,厚度不均匀不仅影响产品质量,还影响今后的使用,无纺布使用过程中产生各种异常的原因是什么?
无纺布生产过程中产生厚度不均的原因分析:
1、低熔点纤维和普通纤维的混棉不均匀:不同纤维的结合力不同。 一般来说,低熔点纤维比普通纤维具有更大的抱合力,难以分散。 例如,日本的4080、韩国的4080、南亚的4080、远东的4080都有不同的抱合力,如果低熔点纤维不均匀分散,低熔点纤维含量少的部分就不能形成充分的网状结构
2、低熔点纤维熔融不完全:低熔点纤维熔融不完全,主要原因是温度不足。 单位面积重量低的无纺布通常不容易产生温度不足的问题,但对于高单位面积重量、高厚度的产品,需要特别注意是否足够。 位于端部的无纺布由于热量足够高,所以无纺布通常较厚,位于中间部分的无纺布由于热量不足,容易变成薄的无纺布。
3、纤维收缩率高:无论是普通纤维还是低熔点纤维,如果纤维的热风收缩率高,在制造无纺布时容易因收缩问题而产生壁厚不均的问题。 只有找出无纺布厚度不均的原因,才能很好地解决问题。 无纺布的制造过程中需要更加注意这些细节。 另外,需要不断改进和提高无纺布的制造技术,严格进行质量管理,以防止无纺布的制造过程中发生厚度不均的问题。
- 上一个:非织造布生产企业如何提高产品质量
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